全纤维多晶硅烧结炉的用途及特点

全纤维多晶硅烧结炉的用途：    

RT₂-85-12全纤维多晶硅烧结炉是周期作业炉，主要满足宁夏宁电光伏材料有限公司太阳能的多晶硅烧结处理需要。根据客户需要，我们将炉膛尺寸确定为：1600×1000×750mm

（1）      额定功率：85kw

（2）      炉膛尺寸（长×宽×高）：1600×1000×750mm

1200℃（工作温度1080℃）

（4）      额定电压：380V

（5）      相数：3P

（6）      频率：50HZ

（7）      加热区数：1区

（8）      炉温均匀性：± 8℃

（9 ） 空炉升温时间：≤2h（空炉升温）

（10） 空炉损耗：≤8%

（11）控制精度：±1℃

-32A

（14）台车装载量：≤2T

（15）炉壁温度：≤45℃

（17）炉带材质：0Cr27AL7Mo2

（18）台车传动：电机传动，自行走式

（19）台车移动速度： ≤8m／min

（20）台车驱动电机功率：5.5kw

（23）炉衬形式：     全纤维炉衬

（24）台车轨道行程：根据客户需要而定

全纤维多晶硅烧结炉的结构简介：

（1）      本全纤维多晶硅烧结炉主要由炉体；炉衬；加热元件装置；炉门、炉门压紧密封机构；承重台车及台车驱动机构、炉体与台车间的密封机构；电气控制系统；炉温自动控制系统等组成。

（2）      炉体：炉外壁采用钢板焊接，钢板厚度≥3mm。侧柱、后柱采用型钢，柱间及柱顶之间用型钢拉住，形成完整的网架结构。整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷两遍底漆，两遍面漆。色标选择按行业通用标准，关键部位用耐高温漆。

（3）      炉衬： 炉衬为全纤维结构，采用优质耐火纤维构筑，采用标准的铆固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理（压缩容重≥230Kg/m3），用铆固件固定在壳体上，保温材料安装厚度≮300mm。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。纤维最高耐温1400℃，铆固件的材料选用304板材冲压成型。衬体制作完成后，表面喷有一层高温固化剂，形成一层隔热墙，增大衬体面的强度及热辐射性能，并进一步减小衬体畜热损失，达到快速升温的效果，最大限度提高炉子的热效率。

（4）      加热元件：为考虑炉膛温度的均匀性，本台全纤维多晶硅烧结炉的加热元件分五个面加热，加热元件的分布，采用分段分区的方式工作，炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置，台车上有电阻丝布置在炉底板的下部。

（5）      炉门：炉门直接连接着台车面，随台车进出而移动。炉门需要关闭时，依靠炉门两侧的炉门压紧装置进行压紧。

（6）      本炉为非标设计，整体钢结构的炉侧、炉顶及炉膛的耐火棉均可拆卸，方便维修。

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（16）炉底板材质：碳化硅

（13） 测温（控温）记录点数：1个

（12）控温方式：上海国龙TCW

（3）      额定温度：

全纤维多晶硅烧结炉的技术参数：