热处理备的选型　
热处理设备的选型对广家耒说是主关重要的一关，它能降低产品的戍本有能指高产品的质量，当然也要按照你的生率配多少功率而定。
表面渗碳
也就是钢的表面淬火
有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。
根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。

感应加热表面淬火
感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点：
1.热源在工件表层，加热速度快，热效率高
2.工件因不是整体加热，变形小
3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少
4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命
5.设备紧凑，使用方便，劳动条件好
6.便于机械化和自动化
7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
渗碳炉
井式气体渗碳炉系周期作业炉，供碳钢机件在渗碳气体情况下进行渗碳及碳氮共渗等之用。
本系列井式气体渗碳炉由型钢和钢板成型焊接而成；炉衬采用轻质耐火砖和保温材料砌筑而成；加热元件用电热合金绕成螺旋状安装在炉膛四周的搁丝砖上。膛内设有马弗罐，罐内有用耐热钢制成的装料筐。当处理工件时，可开动循环风机，促进炉内气氛循环，使工件表面渗碳均匀。渗碳液由储液桶供给，输入量由滴量器控制。渗碳液在炉罐的四周因高温裂解而生成渗碳性气氛。
炉盖的升降采用电动推杆，当炉盖升起时，碰撞行程开关，切断风机和炉体加热电源，确保操作人员的安全。在炉体上装有热电偶，热电偶与控温仪表连接，用于测量和控制炉内工作温度。
网带式电阻炉自动生产线
用途：适用于批量性的中小型机械零件(如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针)在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理工艺。
性能特点：炉内温度布置理想，处理均一可靠。使用全纤维炉衬、更节省能源。完整的自动控制系统，安全方便。配上清洗、回火、上料机组成自动生产线。