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电阻炉的修理和筑炉注意事项

电阻炉的修理和筑炉注意事项

砖缝:

1.  炉墙纵向砖缝要错开1/3~1/2砖长,不允许有垂直断缝

2.  炉墙每长1m须留5~6mm膨胀缝,各层次交错安排。膨胀缝后有盖砖

3.  炉顶的砖缝不大于1.5mm,炉墙及炉底的砖缝不大于2mm,非加热区砖缝4~5mm,炉子外壳砖砖的缝在8~10mm

 

拱顶:

1.  预先做好圆弧木模砌筑,由楔形砖和标准砖配合砌筑而成

2.  砖头不允许缺少棱角,拱脚砖的斜度必须与拱顶楔形砖相吻合

3.  砖头不允许有松动,拱顶膨胀缝应留在与端墙交接处,每米5~6mm

 

炉底:

1.  炉底衬用绝热砖砌成花格式,在格子中间填入蛭石粉

2.  铺砌炉底必须错缝,具有金属外壳的底衬允许双排错开

 

灰浆

11000ºC以上高温炉用熟料(0.9mm)质量分数为70%、生料(0.9mm)质量分数为30%,外加适量的水玻璃和水

21000ºC以下中温、低温炉用熟料(0.9mm)质量分数为60%、生料质量分数为40%,外加适量的水

 

电热元件:

1.  更换的电热元件材料,规格尺寸、形状都应该同原电热元件一样

2.  大于1000ºC高温炉用氩弧焊,中温炉用直流电弧焊,低温炉用乙炔-氧焊(中性焰)

3.  镍铬合金用氧乙炔焊(中性焰)

4.  焊条选用R407R507。氧乙炔气焊选用相同的电热丝做焊丝

5.  焊前经600~700ºC预热。焊后最好在600~700ºC去应力

 

 

[来源:原创] [作者:admin] [日期:09-10-09] [热度:]

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